(1)查看通風(fēng)管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管選用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應(yīng)依據(jù)預(yù)埋管管徑巨細斷定，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中心應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫緊密。密閉穿墻短管兩頭深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土觸摸部格外均應(yīng)刷兩道防銹漆。（2）對染毒區(qū)的通風(fēng)管道銜接方法及密封進行查看。如無規(guī)劃要求，其風(fēng)管厚度應(yīng)選用大于等于3mm的鋼板焊接制造而成。風(fēng)管與風(fēng)管銜接應(yīng)選用焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門的銜接應(yīng)選用帶密封槽的法蘭銜接，其法蘭面應(yīng)經(jīng)機床車削加工，確保觸摸應(yīng)平坦，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風(fēng)管與設(shè)備銜接法蘭之間應(yīng)選用全體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭銜接填料選用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風(fēng)管銜接及法蘭與設(shè)備銜接選用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），銜接處不得有漏縫現(xiàn)象。

（3）對主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用資料標準進行查看。其所用鋼板品種、標準應(yīng)契合規(guī)劃要求。同一通風(fēng)、空調(diào)體系的原料應(yīng)共同。人防工程主體內(nèi)部的通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

（4）管道風(fēng)機選用減振吊架設(shè)備時，風(fēng)機與減振吊架銜接緊密，結(jié)實牢靠；選用支、托架設(shè)備時，風(fēng)機與減振器及支架、托架銜接緊密，安定牢靠。

（5）風(fēng)管咬口應(yīng)緊密，各層板材之間無顯著的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應(yīng)共同，不得呈現(xiàn)寬窄紛歧的缺點，手藝制造的咬口縫寬度差控制在2mm以內(nèi)，咬口機成型的咬口縫兩頭誤差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處，矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管加襠等處避免發(fā)作看得見的孔洞。直管拼接不該有十字接縫，咬口縫還不得呈現(xiàn)掉落、打開、未壓實和有顯著縫隙等質(zhì)量缺點。（6）對風(fēng)管部件制造的要求進行查看。

①風(fēng)管各類部件的標準、尺度有必要契合規(guī)劃要求。

②各類風(fēng)口要求外表平坦，葉片散布應(yīng)勻稱、外表油漆不得掉落破損；其滾動調(diào)理部分應(yīng)靈敏，葉片應(yīng)平直，不得與邊框磕碰，要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時，葉片不抖動；葉片調(diào)理設(shè)備滾動靈敏、牢靠，定位后無顯著自在松動。

③各類閥門的制造應(yīng)結(jié)實，葉片和閥板平坦、規(guī)矩、調(diào)理設(shè)備靈敏、視點，制動設(shè)備牢靠，閥門應(yīng)標明啟閉方向和開口視點；有方向要求時應(yīng)標明氣流方向。

④柔軟短管的資料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性資料；柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其界河縫應(yīng)結(jié)實、緊密，接縫處使用雙線縫制；銜接處要求結(jié)實牢靠，不該把柔性控制造成異徑管的方式。

（7）對風(fēng)管及部件設(shè)備要求查看。

①風(fēng)管設(shè)備方位及標高，有必要契合規(guī)劃要求。設(shè)備結(jié)實，不得使風(fēng)管發(fā)作變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間有必要留出適宜的保溫間隔。

②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，方位應(yīng)正確，結(jié)實牢靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除掉油污。支、吊、托架的距離應(yīng)契合標準，水平設(shè)備時，風(fēng)管大邊長小于400mm時，距離不超越4mm，大于或等于400mm時，不超越3mm。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置避免搖擺的支架。

③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭有必要選用梯形或榫形銜接，并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平，不得進入風(fēng)管內(nèi)。

④散流器與風(fēng)管的銜接應(yīng)有恰當?shù)纳炜s余量，分散圈有必要緊附平頂，不得呈現(xiàn)顯著縫隙。

⑤百葉式風(fēng)口有必要鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓，裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直。

⑥蝶閥及多葉調(diào)理閥的調(diào)理設(shè)備應(yīng)設(shè)備在便于操作的部位。

⑦設(shè)備在過墻的防火閥，應(yīng)設(shè)套管，用1.6mm以上的鋼板制造，外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)獨自支架固定。

⑧風(fēng)管體系設(shè)備完畢后應(yīng)進行緊密性查驗，漏風(fēng)量應(yīng)契合規(guī)劃和標準要求。保溫風(fēng)管設(shè)備后要進行透光查看和緊密性查驗，凡有透光處有必要用密封膏關(guān)閉，緊密性查驗合格后方可保溫。

（8）對消聲設(shè)備制造與設(shè)備的要求進行查看。消聲器所選用的資料，其防火、防腐、防潮和衛(wèi)生等應(yīng)契合規(guī)劃要求。消聲器結(jié)構(gòu)有必要結(jié)實，共振腔的隔板尺度正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼緊密無漏。散狀充填的消聲資料，按規(guī)則的密度鋪設(shè)均勻，有避免下沉的辦法；消聲片單體設(shè)備后，固端有必要結(jié)實，片距均勻；消聲器設(shè)備方向有必要正確，并獨自設(shè)置支（吊）架；風(fēng)管與消聲器組對時不得逼迫對口。減振器的類型、標準有必要契合規(guī)劃要求。風(fēng)機減振臺座制造鋼支架尺度，焊接結(jié)實，焊縫均勻，豐滿，其高度不大于5mm。減振器設(shè)備應(yīng)方位，固定牢靠。（9）對通風(fēng)設(shè)備及設(shè)備的查驗。

 ①通風(fēng)機要開箱查看：查看通風(fēng)機出廠合格證或質(zhì)量確保書。依據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的首要尺度、方位等是否與規(guī)劃相符。進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板緊密隱瞞。查看各切削加工面、機殼的防銹狀況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)作變形或銹蝕、碰損等。

 ②根底的坐標、標高、平面外形尺度、水平度、筆直度、預(yù)留螺栓孔的方位、深度應(yīng)契合規(guī)劃要求并在答應(yīng)的誤差范圍內(nèi)。設(shè)置減振支座的，應(yīng)平坦結(jié)實。通風(fēng)機底座不必減振設(shè)備而直接放在根底上的，應(yīng)要求用成對的斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩邊，并進行固定，避免灌漿時移動。

 ③通風(fēng)機的機軸應(yīng)水平。通風(fēng)機與電動機選用聯(lián)軸器銜接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

 ④風(fēng)機設(shè)備后要求施工單位做靜平衡查看，用手撥動風(fēng)機葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不該停留在本來的方位。

 ⑤風(fēng)機試工作時應(yīng)查看葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，經(jīng)不少于2小時工作后，滑動軸承溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃；滾動軸承溫升不超越40℃，高溫度不超越80℃。

（10）對防腐與油漆的要求進行查看。在噴涂底漆前，外表塵埃、鐵銹、焊渣、油污等有必要鏟除潔凈，涂料的品種及涂層遍數(shù)，符號有必要契合規(guī)劃要求和施工標準規(guī)則。漆膜附著結(jié)實，光滑均勻，無漏涂、脫落、起泡、返銹等缺點。部件油漆后，活動部件堅持靈敏，松緊適度，閥門啟閉符號明晰、明晰、漂亮。支（吊、托）架的防腐處理及油漆色彩應(yīng)契合規(guī)劃要求，且色澤根本共同、無漏涂。

（11）對工程測壓管的設(shè)備查看。測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)設(shè)備銅球閥，測壓管選用DN15的鍍鋅鋼管。經(jīng)過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)焊接。測壓管銜接焊接應(yīng)焊滿，不漏氣。管路閥門與配件銜接應(yīng)緊密。測壓板應(yīng)做防腐處理，并用膨脹螺栓固定。每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉墻上要設(shè)置查看防毒通道、密閉通道的氣密丈量管，氣密丈量管應(yīng)選用DN50的鍍鋅鋼管，其兩頭應(yīng)有防護密閉辦法。

（12）查看濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門，換氣堵頭或密閉閥門的設(shè)置應(yīng)契合規(guī)則。

（13）查看防毒通道和洗消間排風(fēng)口的安置，主動排氣活門應(yīng)設(shè)置在淋浴室的進口或簡易洗消間的出口（如簡易洗消間設(shè)于防毒通道內(nèi)，則主動排氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上）；密閉墻上的排風(fēng)口，應(yīng)設(shè)置密閉閥門；非密閉墻上的排風(fēng)口，設(shè)置通風(fēng)短管。